燃烧设备维修与停炉保养技术

燃烧设备是锅炉的核心功能部件，其维修质量直接影响燃烧效率和运行安全。同时，锅炉在停用期间若不采取适当的防腐保护，腐蚀问题可能比运行期间更为严重。

燃煤锅炉燃烧设备的维护与修理以层燃炉炉排为重点。炉排在运行中容易出现跑偏、卡涩、断销等故障。维修时须检查链板长度一致性、链轮磨损程度和炉排片的损坏情况。炉排大修后须进行冷态试运行，合格后方可砌筑炉墙。炉排轴和轴承的润滑、风室的密封性也是日常维护的重点。燃烧设备常见故障还包括炉排片断裂、炉排轴弯曲、挡渣器磨损等，需要针对性处理。

燃气锅炉燃烧设备的维修有其特殊性。燃气锅炉燃烧设备工作特性与燃油锅炉不同，其供气管路系统须保持严密、调压装置正常工作。维护工作包括：定期清洁燃气过滤器、检查燃气阀组的密封性、校验火焰监测器的灵敏度、清理燃烧头积碳。燃烧器不点火、点火后熄火、火焰不稳定等故障，往往与供气压力波动、风量配比不当、火焰监测器失灵或点火变压器故障有关。燃气锅炉的特殊安全附件，如燃气泄漏报警器、风压开关等，也须定期校验。

停炉保养是防止锅炉内部腐蚀的关键环节。锅炉停用期间，锅筒内壁和受热面暴露于潮湿空气，极易发生氧腐蚀和电化学腐蚀。干法保养适用于长期备用的锅炉，特别是在有结冰期的地区：停炉后放尽锅水，彻底清除污垢并冲洗干净，用小火烘干；然后将块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘放入锅筒（每台约需115kg干燥剂），密封所有人孔和阀门，每三个月检查一次。湿法保养则适用于停炉备用期较短的锅炉：清洗内部污垢后注入净水，灌入浓度为0.1%~0.2%的磷酸三钠药液，使锅水保持碱性（pH值10~12）以防止腐蚀。

炉墙、烟风道的修理同样需要关注。炉墙常见故障包括开裂、脱落和漏风，修理时须注意炉墙材料的选用和砌筑工艺，耐火混凝土有严格的配比要求。烟风道修理后须进行严密性检查，防止漏风降低热效率。锅炉大修或改造后，须进行水压试验、烘炉、煮炉和热态试运行，全面验证修理质量。